全候性系列树脂
全候性系列树脂(weather-proof acrylic binder series)
CAS:
化学式:
制法
以丙烯酸酯类单体为原料，通过分子设计、粒子设计进行微粒乳液聚合，然后用防霉材料对共聚物进行处理，成为改性丙烯酸 酯乳液即为成品。将去离子水和阴离子表面活性剂加入反应釜中，搅拌溶解，加热至80℃，开始加第一层单体丙烯酸甲酯和一定量的过硫酸铵作引发剂。在80~90℃下反应10min，开始加第二层单体(丙烯酸甲酯：苯乙烯：二甘醇二丙烯酸丁酯=100：25：1)，加完后再加入少量的引发剂过硫酸甲酯，并加入一 定量的乳化剂和引发剂，在80℃左右反应40min。加完后升温至90~100℃，保温1h，得产品。
| 中文名 | 全候性系列树脂 |
| 英文名 | weather-proof acrylic binder series |
| 别名 | 全候性系列树脂 |
| 英文别名 | weather-proof acrylic binder series |
| 存储条件 | 贮存时请注意密封保存，存放于干燥、通风处，常温下有效期为12个月。 |
| 物化性质 | 本系列产品为带蓝白色的乳液。具有良好的相容性和稳定性。可进行全树脂涂饰。 |
| 产品用途 | 本系列产品对气候适应力强，涂层耐热、耐寒性优越，-20~-30℃不裂浆，40℃不黏滞，且能在80~120℃熨烫。涂层耐磨、耐水、耐溶剂、耐曲挠。黏着力强，光泽好，手感舒适AB-1树脂乳液颗粒细，成膜均匀细致，柔软，延伸率大，遮盖性好，富有弹性，黏着牢固，耐寒性优良，具有自交联功能，适合底层和中层涂饰配浆，主要用于底、中层涂饰。AM-1树脂涂膜呈中硬性，宜作中层配浆，也可作底层一次配浆，流平性好。主要用作中层涂饰。AT-1树脂成膜较硬，抗张强度高，延伸率小，可替代干酪素、蛋白干、虫胶、硝化棉等消光材料单独用于顶层涂饰。涂层光泽性好，手感滑爽舒适。主要用作顶层涂饰。 |
| 注意事项 | 非危险品，不可食用，避免接触眼部，可按一般化学品运输。 |
| 上游原料 | 硫酸二甲酯 丙烯酸甲酯 过硫酸铵 丙烯酸正丁酯 二乙二醇 丙烯酸酯类 |
全候性系列树脂 - 制法
可信数据
以丙烯酸酯类单体为原料，通过分子设计、粒子设计进行微粒乳液聚合，然后用防霉材料对共聚物进行处理，成为改性丙烯酸 酯乳液即为成品。将去离子水和阴离子表面活性剂加入反应釜中，搅拌溶解，加热至80℃，开始加第一层单体丙烯酸甲酯和一定量的过硫酸铵作引发剂。在80~90℃下反应10min，开始加第二层单体(丙烯酸甲酯：苯乙烯：二甘醇二丙烯酸丁酯=100：25：1)，加完后再加入少量的引发剂过硫酸甲酯，并加入一 定量的乳化剂和引发剂，在80℃左右反应40min。加完后升温至90~100℃，保温1h，得产品。
最后更新：2023-12-04 11:22:47
全候性系列树脂 - 生产方法
全候性系列树脂是一类高性能树脂，常用于涂料、胶粘剂、塑料改性等领域。以下是全候性系列树脂的生产方法的简要介绍：
1. 原料准备：选择适当的单体或预聚物作为原料。常见的选择包括酚醛树脂、脂肪族聚酯、丙烯酸酯等。
2. 反应聚合：将原料加入反应釜中，并加入适量的溶剂和催化剂。然后，在适当的温度和压力条件下，进行聚合反应。
3. 分离和处理：在聚合反应结束后，需要对反应混合物进行分离和处理。分离通常通过溶剂萃取、蒸馏或过滤等方法进行。处理包括中和、干燥和筛分等步骤，以得到合适的产品性能。
4. 后处理和改性：根据需要，可以对所得的树脂进行后处理和改性。后处理通常包括过滤、洗涤和干燥等步骤。改性可以通过添加其他化合物或进行交联反应来改变树脂的性能。
5. 产品包装和贮存：树脂经过包装和贮存，以确保其稳定性和质量。
1. 原料准备：选择适当的单体或预聚物作为原料。常见的选择包括酚醛树脂、脂肪族聚酯、丙烯酸酯等。
2. 反应聚合：将原料加入反应釜中，并加入适量的溶剂和催化剂。然后，在适当的温度和压力条件下，进行聚合反应。
3. 分离和处理：在聚合反应结束后，需要对反应混合物进行分离和处理。分离通常通过溶剂萃取、蒸馏或过滤等方法进行。处理包括中和、干燥和筛分等步骤，以得到合适的产品性能。
4. 后处理和改性：根据需要，可以对所得的树脂进行后处理和改性。后处理通常包括过滤、洗涤和干燥等步骤。改性可以通过添加其他化合物或进行交联反应来改变树脂的性能。
5. 产品包装和贮存：树脂经过包装和贮存，以确保其稳定性和质量。
最后更新：2024-04-10 22:29:15
