聚对亚苯基导电纤维
聚对亚苯基导电纤维(polyphenylene conductive fiber)
CAS:
化学式:
| 中文名 | 聚对亚苯基导电纤维 |
| 英文名 | polyphenylene conductive fiber |
| 别名 | 聚对亚苯基导电纤维 |
| 英文别名 | polyphenylene conductive fiber |
| 物化性质 | 化学性质 苯通过氯化铜/氯化铝催化聚合制得的聚对苯亚苯基是耐热性特别好的粉末，不溶不熔，但可用固相挤出法制定向纤维，将聚合得到的聚对亚苯基粉末放在孔径为0.5mm的金属模具中，于260℃的温度，10N/m2的压力下挤压成纤维，挤压时温度可在100-300℃的范围内调节，还可添少量的聚乙烯以降低温度和压力，加入少量石墨也能收到同样的效果，制得的纤维表面光滑，但很脆。 |
| 上游原料 | 预聚物 导电纤维 |
聚对亚苯基导电纤维 - 生产方法
聚对亚苯基导电纤维是一种具有导电性能的纤维材料。以下是一种常见的生产方法：
1. 预处理：聚对亚苯基导电纤维的生产过程通常开始于聚苯胺（或其他有机物）的化学合成。将苯胺与氧化剂（例如过氧化氢或过硫酸铵）反应，生成聚苯胺。
2. 掺杂：将合成的聚苯胺纤维置于含有掺杂剂（例如盐酸或硫酸等）的溶液中进行浸泡处理。掺杂剂中含有的离子将引入导电性能，使纤维电荷迁移能力增强。
3. 纺丝：将浸泡处理后的聚苯胺纤维通过纺丝工艺进行丝束的形成。这可以通过将聚苯胺纤维溶解在溶剂中，然后通过旋转涂布、喷射纤维等方式将溶液转化为纤维束。
4. 固化：将丝束进行热固化，以促使纤维束中的聚苯胺分子相互交联，增加纤维的稳定性和导电性能。热固化的温度和时间可以根据具体的需求进行调控。
5. 后处理：经过固化的纤维束可以经过一系列的后处理工艺，例如洗涤、干燥和修剪等，以获得最终的聚对亚苯基导电纤维产品。
1. 预处理：聚对亚苯基导电纤维的生产过程通常开始于聚苯胺（或其他有机物）的化学合成。将苯胺与氧化剂（例如过氧化氢或过硫酸铵）反应，生成聚苯胺。
2. 掺杂：将合成的聚苯胺纤维置于含有掺杂剂（例如盐酸或硫酸等）的溶液中进行浸泡处理。掺杂剂中含有的离子将引入导电性能，使纤维电荷迁移能力增强。
3. 纺丝：将浸泡处理后的聚苯胺纤维通过纺丝工艺进行丝束的形成。这可以通过将聚苯胺纤维溶解在溶剂中，然后通过旋转涂布、喷射纤维等方式将溶液转化为纤维束。
4. 固化：将丝束进行热固化，以促使纤维束中的聚苯胺分子相互交联，增加纤维的稳定性和导电性能。热固化的温度和时间可以根据具体的需求进行调控。
5. 后处理：经过固化的纤维束可以经过一系列的后处理工艺，例如洗涤、干燥和修剪等，以获得最终的聚对亚苯基导电纤维产品。
最后更新：2024-04-10 22:29:15
