中文名 | 胶粘剂用多元醇 |
英文名 | Polyol for adhesive |
别名 | 胶粘剂用多元醇 胶粘剂用多元醇(生物基多元醇) |
分子量 | 580 - 1300 |
密度 | 0.9800-1.0000 |
外观 | Yellow-brown and transparent liquid |
产品/指标 | 型号 | 羟值/(mgKOH/g) | 酸值(KOH)/(mg/g)≤ | 粘度(25℃)/mpas≤ | 密度(20℃)/(g/cm3) | 水份(重量)/%≤ | 分子量 |
胶粘剂用多元 | HM-13150 | 150±20 | 0.5 | 800 | 0.9800-1.0000 | 0.1 | 900 |
HM-13150B | 170±20 | 0.5 | 700-1100 | 0.9800-1.0000 | 0.1 | 1000 | |
HM-13160 | 160±20 | 0.5 | 700-1200 | 0.9800-1.0000 | 0.1 | 1000 | |
HM-13160A | 160±20 | 0.3 | 800-1300 | 0.9800-1.0000 | 0.1 | 1000 | |
HM-13200 | 200±20 | 3 | 200 | 0.9700-0.9990 | 0.1 | 580 | |
T-13180 | 180±20 | 0.5 | 700-950 | 0.1 | 1300 |
“√”为最适用、“○”为可用
产品/指标 | 型号 | 胶粘 | 电子灌封胶 | 化肥包衣 |
胶粘剂用多元醇 | HM-13150 | √ | √ | |
HM-13150B | √ | ○ | ||
HM-13160 | √ | √ | ||
HM-13160A | √ | √ | ||
HM-13200 | ○ | √ | ||
T-13180 | √ | √ | ○ |
多元醇是粘合剂和涂料中广泛使用的重要成分,生物基多元醇是指由可再生生物材料(如植物油、淀粉或者其他生物质)生产的多元醇。相较于传统的石油基多元醇,生物基多元醇具有许多优点,例如更低的碳足迹、更好的可降解性以及可持续性。
1. 可再生性:生物基多元醇来源于可再生资源,减少了对化石燃料的依赖。
2. 环境友好:通常生产和使用过程中的排放较低,因此对环境影响较小。
3. 性能优越:一些生物基多元醇可以提供优良的粘合性能和抗水性,满足高性能胶粘剂的需求。
4. 多样性:生物基多元醇的种类繁多,可以根据不同的需求进行选择和配方调整,适用于各种应用场合。
生物基多元醇在胶粘剂中的应用主要包括:
1. 建筑材料:用于木材、地板、墙面等材料的粘合,提供良好的附着力和耐久性。
2. 包装材料:在纸张和塑料包装中,提供有效的密封和粘合功能。
3. 汽车工业:用于车辆部件的粘合,增强结构强度和耐久性。
4. 电子产品:在电子组件中用于粘合和封装,提供保护和绝缘功能。
胶粘剂用多元醇是一种重要的聚合物原料,主要用于合成聚氨酯、环氧树脂和其他类型的胶粘剂。多元醇可以提供结构和性能,使得最终产品具有良好的粘合力、柔韧性和耐久性。
根据分子结构和特性,胶粘剂用的多元醇通常可以分为以下几类:
1. 聚醚多元醇:
- 通常由环氧化物(如环氧丙烷或环氧乙烷)聚合而成。
- 具有良好的柔韧性和抗水性,适用于多种应用。
2. 聚酯多元醇:
- 由多元醇与多元酸反应合成。
- 通常具备优良的机械性能和水解稳定性,适合用于高性能胶粘剂。
3. 生物基多元醇:
- 由植物油、淀粉或其他生物质来源制成。
- 提供可再生来源和环境友好特性,逐渐受到市场欢迎。
1. 聚氨酯胶粘剂:
- 通过多元醇与异氰酸酯反应形成,广泛应用于建筑、汽车和鞋材等领域。
2. 环氧胶粘剂:
- 由多元醇和环氧树脂反应制成,具有优异的粘合力和耐化学性,适用于金属、玻璃、陶瓷等材料。
3. 水性胶粘剂:
- 采用多元醇作为水相中的主要成分,环保且符合日益严格的排放标准。
在选择胶粘剂用多元醇时,应考虑以下因素:
- 化学兼容性:与其他原材料的化学性质相容性。
- 机械性能:所需的粘合强度、柔韧性和耐久性。
- 环境影响:是否符合环境保护和可持续发展要求。
- 加工性:在生产和应用中的操作特性,如流动性和固化时间。
胶粘剂用多元醇是胶粘剂配方中的关键成分,选择合适的多元醇可以显著提升胶粘剂的性能。随着技术的进步,市场上出现了越来越多种类的多元醇,尤其是生物基多元醇,满足了环保与性能双重需求。
微信搜索化工百科或扫描下方二维码,添加化工百科小程序,随时随地查信息!