本品系淀粉经甘兰黑腐病黄单胞菌(Xanthomonasc a m 发酵后生成的多糖类髙分子聚合物经处理精制而得。
取本品的干燥品与槐豆胶各1 .5 g ,混匀,加至80°C的水300ml中,边加边搅拌至形成溶液后,继续搅拌3 0分钟并保持溶液温度不低于60°C,放冷,即形成橡胶状凝胶物;另取本品的干燥品3. 0 g ,不加槐豆胶,同法操作,应不形成橡胶状凝胶物。
取本品干燥品3.0g,加氯化钾3.0g,混勻,加水2 9 4m K在25T:以每分钟800转连续搅拌2 小时后,依法测定(通则0633第二法),用NDJ-1型旋转式黏度计,3 号转子,每分钟6 0转,在25°C时的动力黏度应不低于 0. 6Pa • s。
取本品约O .lg,精密称定,照氮测定法(通则0704第二法)测定,按干燥品计算,含氮量不得过1 .5% 。
取本品60mg,精密称定,置50m l磨口烧瓶中,加水10ml溶解后,加lm o l/L盐酸溶液20ml,称定烧瓶重量,加热回流3 小时,放冷,称量烧瓶,补充蒸发的水分;精密量取2ml,置分液漏斗中,加2,4-二硝基苯肼盐酸溶液(取2,4-二硝基苯胼l.O g,加2 tn o l/L盐酸溶液200ml使溶解,摇勻)lm l,摇匀,加乙酸乙酯5ml,振摇,静置使分层,弃去水层,用碳酸钠试液提取3 次,每次5ml,合并提取液,置50ml量瓶中,用碳酸钠试液稀释至刻度,摇匀,作为供试品溶液;另取丙酮酸45mg,精密称定,置500ml量瓶中,加水溶解并稀释至刻度,摇匀,精密量取10ml,置5 0m l磨口烧瓶中,照供试品溶液制备方法,自“ 加lm o l/L盐酸溶液20ml” 起,依法操作,作为对照品溶液。照紫外-可见分光光度法(通则0401),以碳酸钠试液为空白,在375nm的波长处分别测定吸光度。供试品溶液的吸光度不得低于对照品溶液的吸光度(1 .5% )。
取本品,在105°C干燥至恒重,减失重量不得过15.0%(通则0831) 。
取本品l.O g,置炽灼至恒重的坩埚中,精密称定,缓缓炽灼至完全炭化后,逐渐升高温度至500〜600°C,使完全灰化并恒重,按干燥品计算,遗留灰分不得过 16.0%。
取灰分项下遗留的残渣,依法检查(通则0821第二法,必要时滤过),含重金属不得过百万分之二十。
取本品0. 67g,加氢氧化钙1.O g,混合,加水适量,搅拌均匀,干燥后,以小火灼烧使炭化,再以500〜600°C炽灼使完全灰化,放冷,加盐酸8m l与水23ml,依法检查(通则0822第一法),应符合规定(0.0003% )。
取本品,依法检査(通则1 1 0 5与通则1106),每l g 供试品中需氧菌总数不得过lOOOcfu,霉菌和酵母菌总数不得过lOOcfu,不得检出大肠埃希菌。
中文名 | 黄原胶 |
英文名 | Xanthan gum |
别名 | 苫胶 黄原胶 黄杆菌胶 黄单胞多糖 黄单胞杆菌胞多糖 黄原胶分子量标准品 甘蓝黑腐病黄单胞菌胶 黄原胶(CP-KELCO) |
英文别名 | Xanthan XANTHATEGUM Gum xanthan Xanthan gum GUM XANTHAN Xanthan Gummi XANTHANGUM,NF GALACTOMANNANE XANTHANGUM,FCC Corn sugar gum UNII-TTV12P4NEE XANTHAN NF, USP GLUCOMANNAN MAYO |
CAS | 11138-66-2 |
EINECS | 234-394-2 |
化学式 | C8H14Cl2N2O2 |
分子量 | 241.11496 |
熔点 | 64.43 °C |
溶解度 | 可溶于水,产生高度粘稠的溶液,几乎不溶于有机溶剂。 |
存储条件 | Hygroscopic, -20°C Freezer, Under inert atmosphere |
稳定性 | 稳定。可燃。与强氧化剂不相容。 |
外观 | 固体 |
颜色 | Off-White to Pale Yellow |
Merck | 14,10057 |
物化性质 | 乳白色至淡黄褐色粉末。在常温下溶于水成半透明的黏稠液,不溶于乙醇、异丙醇和丙酮等有机溶剂。黄原胶水溶液具有良好的增黏性并且在-4~80℃的范围内相当稳定,当水中乙醇、异丙醇或丙酮的浓度超过50%~60%时,则会引起黄原胶的沉淀。耐酸碱和耐生物酶降解的能力很强,在Ph值1.5~13的范围内,黄原胶水溶液的黏度也不受Ph值的影响。黄原胶是天然的高分子化合物,大白鼠经口LD50>10g/kg,ADI不需特殊规定(FAO/WHO,1994)。 |
安全术语 | 24/25 - 避免与皮肤和眼睛接触。 |
WGK Germany | 1 |
海关编号 | 32139000 |
上游原料 | 水解物 |
参考资料 展开查看 | 1. 徐群英 赵锦妆.1种果胶为基质的脂肪替代物的制备[J].中国食品学报 2020 20(06):181-187. 2. 袁丽 孙楚楚 党庆玲 等. W/O/W型复乳的制备优化及包埋矢车菊素-3-葡萄糖苷效果分析[J]. 食品科学 2019 40(006):272-280. 3. 杨新标, 郑明珠, 任宇航,等. 基于亲水胶体改性和混料设计优化传统粘豆包的配方[J]. 食品安全质量检测学报, 2019, 010(020):6837-6842. 4. 刘常园, 方东路, 汤静,等. 基于电子鼻和GC-IMS分析复热对香菇汤挥发性风味物质的影响[J]. 食品科学技术学报, 2020(4):46-53. 5. 王文亚, 杨白雪, 宫艳畅,等. 复配卡拉胶的流变学性质研究[J]. 药学学报, 2018, v.53(08):190-195. 6. 刘义武, 刘莹, 谢峰,等. 果胶/黄原胶共混膜的制备工艺优化与表征[J]. 食品工业科技, 2016, 037(006):298-301. 7. 祖木拉·艾力, 热合满·艾拉. 玉米波杂饮料稳定性研究[J]. 中国酿造, 2017, 36(002):140-144. 8. 涂毅, 张玲莉. 联苯双酯干混悬剂的体外溶出及稳定性考察[J]. 中国药师, 2017(9). 9. 张艳艳, 王文涛, 张中义,等. 超声波协同冷冻保护剂对速冻饺子馅持水性及质构的影响[J]. 食品工业科技, 2020, v.41;No.451(11):7-12. 10. 菅田田, 屈磊, 马学明,等. 麸皮高酸海棠果饮料的研制[J]. 食品与发酵工业, 2016, 42(012):115-119. 11. 许威,李娟,崔继来,张伟,周文艺,王远,雍艳艳,张宇凡.黄原胶/溶菌酶体系相转变及其DSC分析[J].食品工业科技,2017,38(24):16-19+32. 12. 许威, 李娟, 黄璐,等. 黄原胶/溶菌酶纳米凝胶稳定乳液处理结晶紫废水[J]. 信阳师范学院学报(自然科学版), 2019, 32(01):59-63. 13. 连欢, 石晶盈, 彭勇. 黄原胶对壳聚糖精油复合膜的性能及精油释放的影响[J]. 食品工业科技, 2020, 041(010):178-183. 14. 李晓飞, 李培源, 李安琪, et al. 黄原胶添加对碱法诱导魔芋胶凝胶特性及凝胶机制的影响[J]. 中国农业科学, 2020(14). 15. 车皞祺, 艾连中, 夏永军,等. 嗜热链球菌胞外多糖EPS333对酸乳品质的影响[J]. 工业微生物, 2019, 49(02):29-35. 16. 李晓婷 白玉彬 李冰 等. 五氯柳胺阿苯达唑复方混悬液辅料相容性研究[J]. 畜牧与兽医 v.51;No.407(06):57-62. 17. 栗昇,孙鹏.花生蛋白肽对核桃乳贮藏稳定性的影响[J].粮食与油脂,2021,34(03):58-61. 18. 王建芳,赵俊梅,李毅丽,高山,牟德华.淀粉酶、谷氨酰胺转氨酶及黄原胶对燕麦-小麦混合粉面团流变特性的影响[J].食品工业科技,2021,42(02):52-57. 19. 李培源,李晓飞,李安琪,余文艳,郭绰,杨曦,郭玉蓉.热碱致魔芋胶与黄原胶共混凝胶的显微结构与流变规律[J].中国农业科学,2020,53(18):3792-3804. 20. 郭玲玲,胡梦坤,史铁嘉.紫苏沙果饮料的开发研究[J].农业科技与装备,2020(06):42-43+47. 21. 朱新鹏,任星星,袁志宁,魏美娟,明镜,程竹林,王金梦.模糊数学综合评价法优化拐枣饮料配方[J].湖北农业科学,2020,59(17):122-127. 22. 申瑞玲,李佳瑶,朱莹莹,董吉林.燕麦全谷微发酵饮品的研究[J].食品研究与开发,2021,42(02):78-83. 23. [IF=9.381] Xi Yang et al."Preparation of high viscoelastic emulsion gels based on the synergistic gelation mechanism of xanthan and konjac glucomannan."Carbohyd Polym. 2019 Dec;226:115278 24. [IF=9.147] Xi Yang et al."Improved physical properties of konjac glucomannan gels by co-incubating composite konjac glucomannan/xanthan systems under alkaline conditions."Food Hydrocolloid. 2020 Sep;106:105870 25. [IF=6.429] Huan Lian et al."Effect of the added polysaccharide on the release of thyme essential oil and structure properties of chitosan based film."Food Packaging Shelf. 2020 Mar;23:100467 26. [IF=4.952] Lei Feng et al."Effect of particle size distribution on the carotenoids release, physicochemical properties and 3D printing characteristics of carrot pulp."Lwt Food Sci Technol. 2021 Mar;139:110576 27. [IF=4.952] Wei Xu et al."Preparation and characterization of tea oil powder with high water solubility using Pickering emulsion template and vacuum freeze-drying."Lwt Food Sci Technol. 2022 Apr;160:113330 28. [IF=4.952] Wei Xu et al."Stabilization and microstructural network of pickering emulsion using different xanthan gum/lysozyme nanoparticle concentrations."Lwt Food Sci Technol. 2022 Apr;160:113298 29. [IF=6.576] Wei Xu et al."High Internal-Phase Pickering Emulsions Stabilized by Xanthan Gum/Lysozyme Nanoparticles: Rheological and Microstructural Perspective."Front Nutr. 2021; 8: 744234 30. [IF=9.147] Kun Wang et al."Effects of xanthan gum and sodium alginate on gelatinization and gels structure of debranched pea starch by pullulanase."FOOD HYDROCOLLOIDS. 2022 Sep;130:107733 |
本品系淀粉经甘兰黑腐病黄单胞菌(Xanthomonasc a m 发酵后生成的多糖类髙分子聚合物经处理精制而得。
取本品的干燥品与槐豆胶各1 .5 g ,混匀,加至80°C的水300ml中,边加边搅拌至形成溶液后,继续搅拌3 0分钟并保持溶液温度不低于60°C,放冷,即形成橡胶状凝胶物;另取本品的干燥品3. 0 g ,不加槐豆胶,同法操作,应不形成橡胶状凝胶物。
取本品干燥品3.0g,加氯化钾3.0g,混勻,加水2 9 4m K在25T:以每分钟800转连续搅拌2 小时后,依法测定(通则0633第二法),用NDJ-1型旋转式黏度计,3 号转子,每分钟6 0转,在25°C时的动力黏度应不低于 0. 6Pa • s。
取本品约O .lg,精密称定,照氮测定法(通则0704第二法)测定,按干燥品计算,含氮量不得过1 .5% 。
取本品60mg,精密称定,置50m l磨口烧瓶中,加水10ml溶解后,加lm o l/L盐酸溶液20ml,称定烧瓶重量,加热回流3 小时,放冷,称量烧瓶,补充蒸发的水分;精密量取2ml,置分液漏斗中,加2,4-二硝基苯肼盐酸溶液(取2,4-二硝基苯胼l.O g,加2 tn o l/L盐酸溶液200ml使溶解,摇勻)lm l,摇匀,加乙酸乙酯5ml,振摇,静置使分层,弃去水层,用碳酸钠试液提取3 次,每次5ml,合并提取液,置50ml量瓶中,用碳酸钠试液稀释至刻度,摇匀,作为供试品溶液;另取丙酮酸45mg,精密称定,置500ml量瓶中,加水溶解并稀释至刻度,摇匀,精密量取10ml,置5 0m l磨口烧瓶中,照供试品溶液制备方法,自“ 加lm o l/L盐酸溶液20ml” 起,依法操作,作为对照品溶液。照紫外-可见分光光度法(通则0401),以碳酸钠试液为空白,在375nm的波长处分别测定吸光度。供试品溶液的吸光度不得低于对照品溶液的吸光度(1 .5% )。
取本品,在105°C干燥至恒重,减失重量不得过15.0%(通则0831) 。
取本品l.O g,置炽灼至恒重的坩埚中,精密称定,缓缓炽灼至完全炭化后,逐渐升高温度至500〜600°C,使完全灰化并恒重,按干燥品计算,遗留灰分不得过 16.0%。
取灰分项下遗留的残渣,依法检查(通则0821第二法,必要时滤过),含重金属不得过百万分之二十。
取本品0. 67g,加氢氧化钙1.O g,混合,加水适量,搅拌均匀,干燥后,以小火灼烧使炭化,再以500〜600°C炽灼使完全灰化,放冷,加盐酸8m l与水23ml,依法检查(通则0822第一法),应符合规定(0.0003% )。
取本品,依法检査(通则1 1 0 5与通则1106),每l g 供试品中需氧菌总数不得过lOOOcfu,霉菌和酵母菌总数不得过lOOcfu,不得检出大肠埃希菌。
药用辅料,黏合剂和助悬剂等。
密封保存。
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